RP快速成型的工艺方法是基于计算机三维实体造型，在对三维模型进行处理后，形成截面轮廓信息，随后将各种材料按三维模型的截面轮廓信息进行扫描，使材料粘结、固化、烧结，逐层堆积成为实体原型。目前的快速成型技术的成型方法基本上都是按照如下步骤进行的：

1.　利用三维建模设计软件（如：Pro/E, SolidWorks, Unigraphics，AutoCAD等）设计和构建3D CAD模型，然后输出为STL格式的文件；

2.　RP设备的分层处理软件对.STL文件进行分层处理；

3.　RP设备对分层处理好的数据模型进行实体制造，加工生成了第一个物理层后，模型降低一个层高以便生成另一层，循环往复，直到生成整个成型件；

4.　成型件制成之后，通常还要按照一定步骤进行后处理，才能得到最终完美的样品，包括固化、去除支撑材料、表面清洁、打磨抛光、喷漆上色等。

迄今为止，国内外已开发成功了多种成熟的快速成型工艺，其中比较常用的有以下几种：

SLA（光固化成型或立体光刻造型）：Stereo Lithography Apparatus
    FDM（熔融沉积成型）：Fused Deposition Modeling
    SLS（选择性激光烧结）：Selective Laser Sintering
    LOM（分层实体制造）：Laminated Object Manufacturing